国家先后颁布了多项政策措施，提出了各种塑料管道的应用领域和发展目标，逐步淘汰能耗高、污染大的传统管道，大力推进塑料管道在住宅建设、城镇市政工程、交通运输建设、农业灌溉等各领域的广泛应用，有力地推动了我国塑料管道行业的快速发展。目前，我国已经成为塑料管道生产和应用的大国。
近年来我国塑料管道产量平稳增长，从2014年的1300万吨增长到2025年的约1654万吨。由于化学建材产品具有较好的防腐蚀性能、自重轻、生产应用能耗低、施工便捷等特点，利用化工材料制造的塑料管道被广泛的运用在工程建设、城市建设与村镇建设的过程中。我国虽然化学建材发展历程时间较短，但是我国化学建材发展迅速，管道、门窗、防水材料、涂料等领域都得到充分发展。目前，国内塑料管道行业细分产品以PVC管道、PE管道以及PP管道为主，三者各自依靠独特优势在各细分市场被广泛应用，PVC管被应用在建筑排水领域、PE管被用来做成城市燃气用管、家装热水管则大多数采用PP管，所以三者不存在绝对的替代关系。从三者近几年的产量来看，PVC管的产量每年都大于其他两种管道，但占比却逐年下降，随着国内城市燃气和家装热水行业的快速发展，PE、PP管的产量占比却逐年增长，但仍以PVC管居多。PVC管的产量占比为45.8%，PE、PP管的占比分别为30.4%、10.2%。
目前，我国塑料管道行业已经从传统管道大国向管道强国迈进，已经逐步摆脱过去管道品种单一、应用领域受限的局面。近年来，我国塑料管道行业技术水平的发展已经体现出了两种发展趋势：一是新材料的更新换代步伐加快，高性能材料纷纷面市，不断替代传统落后的材料，如阻氧型PB复合管和PE-RT复合管可以有效解决传统PB和PE-RT单管的阻氧性差的技术难题。此外，针对一些特定的市场需求，采用一些先进的增强、增韧技术和功能化复合技术，对材料进行配方改进成为行业发展的一个趋势，如抗菌型PPR复合管道产品，抗细菌率达99.9%，抗菌效果十分显著，通过该管道输送的水可以直接饮用。二是管道加工技术得到长足进步。注塑和挤出成型是塑料管道行业最主要的成型方式。为实现注塑技术“精密、节能、高效”的发展方向，注塑技术已经从最初的主要针对注射机本身的创新，延伸到工艺、模具等方面的创新，注塑机设备的升级换代也越来越快。挤出成型技术适用于几乎所有的热塑性塑料，节能化已成为挤出设备的发展方向。此外，精密挤出技术、电熔管件的布线技术也已成为行业的发展热点，今后塑料管道行业的生产自动化水平、在线检测和控制水平会越来越高。
更多研究内容详见中经百汇编撰的《中国塑料管道行业分析报告》，请联系客服索取报告目录，咨询报告相关事宜。中经百汇提供行业研究报告、定制报告、可行性研究报告、商业计划书、产业规划、企业战略咨询等服务产品，另外还提供产经新闻、市场研究、产业数据服务、企业排行榜等资讯内容。
