2023年，我国铜带材产量达到237万吨。
图表：2019-2023年中国铜带材产量情况
数据来源：中国有色金属加工工业协会、中经百汇研究中心
铜板带材属于铜材中的重要高端品种。铜及铜合金板带材是铜加工材的重要品种，是《中国制造 2025》“工业强基”工程中大力发展的关键基础材料，广泛应用于新一代电子信息、高端装备、新能源、交通运输、航空航天等各个高新领域。特别是随着电子信息产业的高速发展，铜及铜合金板带材，尤其是高精度板带消费量呈逐年上升的趋势，市场发展空间广阔。
（1）高精度新品种板带需求量快速增长
随着市场需求的不断增大和变化，近年来我国铜板带材加工企业产能、产量、产品结构产生了很大的变化，普通板带材的需求量已基本稳定，供需趋向平衡。但由于汽车、电子电器、电力、通讯、服装等行业的发展迅猛，对铜板带产品的需求不仅体现在数量的增长上，同时还体现在品种、质量、性能和规格等方面的高要求上。因此，高精度新品种板带的需求量近几年一直在快速增长，供不应求，这给铜板带产品提供了一个广阔的市场空间。
（2）重点高端品种国产化步伐缓慢
另外，我国铜板带材加工业的发展也面临着企业数量多而规模小、产品品种少、精度低、均匀性差、产品质量不高、企业之间竞争无序等问题的严重制约，这种状况导致我国的铜板带材加工企业形成低档产品生产能力过剩，而高端产品仍大量依赖进口的局面。虽然国内一些大型铜板带企业的加工装备水平、生产工艺技术等已经达到世界先进水平，但由于在新型合金优化、核心工艺技术尤其是高端加工装备方面的落后，一些高端精密铜带材产品仍需大量进口，且数量逐年大幅度增加。这严重制约了我国高新技术产业和国民经济的发展。这说明精密铜板带的生产仍然是我国铜板带生产中一个极为重要的课题，铜板带潜在的市场仍然相当大。
（3）下游消费需求丰富
铜板带材产业链分为四个环节：铜矿采选、铜冶炼、铜板带材加工和铜板带材产品消费。其中，铜矿采选和冶炼业是上游行业；铜板带材加工业处于铜板带材产业链的中游，发挥着承上启下的重要作用；电子电气、电力、轻工、机械制造、家用电器、新能源、汽车、建筑、国防、交通运输等各种铜板带材产品消费者则是下游行业。
中国铜加工的上游产业链是铜矿采选、冶炼行业。在中国铜工业的发展过程中，铜矿采选、冶炼、加工三个环节发展不平衡。加工能力大于冶炼能力，冶炼能力大于矿山产能的产业格局已经形成。中国铜精矿保障能力较低，目前只能依靠大量进口各种铜资源来弥补国内的需求缺口。鉴于此，近年来国家加大了矿藏勘探投入力度。同时，借鉴发达国家实施海外资源战略的成功经验，我国也加大了海外办矿的力度，并取得了一些成果。
受消费需求的刺激，以及铜价持续上涨的影响，近年来铜冶炼业快速发展。铜冶炼以满足国内需求为原则，不鼓励出口冶炼产品，减少冶炼产品的加工贸易，以缓解资源、能源、环境的矛盾。
中国铜加工行业重点是需要不断满足下游消费领域的需求并与相关行业协调发展，才能实现真正的转型与升级，如电子信息、交通及新能源、电力、军工方等面的应用。
电子信息方面主要用在集成电路和半导体分立器件上。高精度引线框架电子铜带重点应用在集成电路上。铜基引线框架带主要应用在半导体分立器件领域。《中国制造2025》指出，要重点突破领域中首推新一代信息技术产业，包括集成电路及专用装备、信息通信设备、操作系统及工业软件。未来5年将是我国集成电路攻坚做强的关键时期，集成电路将逐渐由大变强、与国外缩小技术差距，集成电路用引线框架带的需求量增速还将保持10%以上。
近几年新能源汽车的快速发展及电力汽车充电桩的规划发展推动了对铜板带材的需求。铜板带主要应用于电子接插件方面。新能源汽车及充电桩的发展增速将保持在20%以上，极大地带动铜板带市场需求。
电力用铜板带主要集中应用在变压器带、射频电缆和电力电缆的屏蔽带领域。受国家对电力行业建设的政策推动，预计未来几年我国变压器带消费量将会保持稳定的增长，在25万~30万吨之间。随着通信网络的推动，射频电缆带近两年需求呈现上升趋势，未来几年的市场需求将在18万~22万吨之间。电力电缆带未来几年需求量将在12万~15万吨之间。
铜板带企业应积极与下游客户签订稳定长期的供货协议，在目标市场方面共同协作进行新产品研发，确保提供质量稳定的产品和服务，以此形成利益共同体。其次，积极与当地政府接洽，争取在铜板带企业周边招商引资，配套下游产品的生产基地，减少运输成本，实现物联网的快速互联互通。根据自身情况延长提升产品附加值的产业链条，实现协作化发展，增强企业抗风险能力和盈利水平
（4）未来发展趋势分析
从规模上来看，铜板带材向着大规模、专业化方向发展。铜加工行业将进一步向长三角、珠三角、东南沿海等地聚集，对于重点的原料集散地，将可能形成新的铜加工产业基地。铜加工生产企业将形成新一轮的并购、重组热潮，行业的集中度和现代化程度将进一步提高。
从材料上来看，合金材料将向高纯化、微合金化、高强度、高导电、多功能方向发展。
从产品上来看，将向着功能集成化、系列化、高精度、高质量、高稳定性方向发展。国内铜板带材加工企业将更加重视技术创新及新技术的推广应用，重视开发新产品，特别是高技术含量的产品，且开发周期短，更新换代快，基本做到应用一代、储备一代、研究一代，以此作为新的经济效益增长点。产品品种规格向大长度化、高性能化、薄型化、宽幅化、经济节能环保化方向发展。
从生产工艺上来看，将向着精细化、高效率、低成本、低能耗、短流程、清洁化方向发展。随着我国经济向低速、节能、环保等方向转型，铜板带材加工行业也必将进入微利化经营和精细化管理时代，铜板带材行业的转型升级不可避免，唯有通过技术创新和精细管理，方能确保我国铜板带材加工行业持续稳定发展。
从铜材加工企业内部管理上来看，铜加工企业内部管理将进一步精细，将形成以强化产品质量和做强特色产品为目标的现代化精细管理，提高产品的附加值。
中国铜板带行业在实现规模的快速扩张之后，技术装备、产品品质与总体水平也将得到有效提升，但在实现产业升级的过程中，则不可避免地要面对产能阶段性过剩的矛盾和产品同质化的问题。只有那些拥有核心技术与明确市场定位的生产企业，在今后规模化与差异化交织的行业竞争环境中才可以脱颖而出。
更多研究内容详见中经百汇编撰的《中国铜加工行业分析报告》，中经百汇提供行业研究报告、定制报告、可行性研究报告、商业计划书、产业规划、企业战略咨询等服务产品，另外还提供产经新闻、市场研究、产业数据服务、企业排行榜等资讯内容。
