一、废钢铁回收量2025年中国废钢铁回收量达到约26002万吨。国家层面废旧物资循环利用体系建设相关政策持续落地，绿色分拣中心的布局与“两网融合”推进，显著提升了前端回收网络的覆盖度与规范化水平，为回收量增长筑牢基础。双碳目标下，短流程电炉炼钢因低碳优势加速推广，相较于传统长流程炼钢对废钢铁的需求更为旺盛，倒逼钢铁企业加大废钢采购与回收力度，同时绿电政策对钢铁行业的约束进一步强化了电炉钢产能扩张趋势，间接拉动废钢回收需求。下游产业更新周期与结构升级提供了稳定货源，建筑行业大规模更新改造、汽车轻量化及电动化趋势带来的报废车辆增量，以及工业设备淘汰更新产生的废钢资源，共同扩充了回收供给。此外，废钢回收加工技术的迭代升级的提升了资源分拣效率与利用率，数字化回收平台的应用优化了供应链流转，叠加行业集中度提升后龙头企业对回收渠道的整合能力增强，进一步推动了废钢铁回收量的稳步增长。图表：2021-2025年中国废钢铁回收量情况数据来源：中国物资再生协会、中经百汇研究中心二、废钢铁回收额2025年中国废钢铁回收额达到约6934.9亿元。双碳战略深化背景下，钢铁行业低碳转型进程加速，短流程电炉炼钢因显著的减排优势得以推广，对

一、全球废纺织品行业市场规模2025年全球纺织品回收市场规模为64亿美元。首先，环保意识的提高是关键因素之一。随着人们对环境问题的关注度不断提升，越来越多的人开始意识到废旧纺织品对环境的影响，从而更倾向于支持废旧纺织品的回收和再利用。例如，消费者在购买服装时，会更关注品牌的环保举措，这促使服装企业加大对废旧纺织品回收利用的投入。其次，政策支持也起到了重要推动作用。许多国家和地区出台了相关政策，鼓励废旧纺织品的回收和再利用。比如欧盟下令成员国从2025年开始进行纺织品专门回收；美国加州立法推动纺织品回收；荷兰实施新规，强制衣物公司回收和再利用废弃纺织品等。这些政策不仅为废旧纺织品回收行业提供了法律保障，还通过各种激励措施，如税收优惠、资金补贴等，吸引企业参与其中。此外，技术进步也推动了市场规模的增长。废旧纺织品回收处理技术不断创新和进步，提高了回收效率和资源利用率。一些先进的分拣技术、清洗技术和破碎技术等，能够更好地对废旧纺织品进行分类和处理，提高了再生纤维的质量和价值。同时，随着全球纺织品消费量的不断增长，废旧纺织品的产生量也在增加，这为废旧纺织品回收市场提供了充足的原材料来源。图表：2021-2025年全球

中国作为世界上最大的纺织服装生产国和消费国，在废旧纺织品回收方面取得了一定的成果。中国每年在消耗大量纺织品原材料的同时也产生大量废旧纺织品，废旧纺织品回收利用对节约资源、减污降碳具有重要意义。在一系列利好政策推动下，2025年，我国废旧纺织品回收量约为543万吨。图表：2021-2025年中国废旧纺织品回收量情况数据来源：中国物资再生协会、中经百汇研究中心二、废纺织品回收额2025年，废纺织品回收额22.6亿元。为了提高废旧纺织品回收额，可以从以下几个方面入手。一是提高废旧纺织品的回收利用率，通过技术创新，如化学回收技术，将旧衣物 “还原” 成分子，再 “重组” 为新材料，可以做成新衣服，也可以作为塑料制品的原料等，提高产品的附加值。二是拓展废旧纺织品的应用领域，扩大废旧纺织品再生产品在家具建材、汽车内外饰、农业、环境治理等领域的应用。三是加强行业标准管理，规范市场秩序，提高产品质量，提升行业整体形象与经营管理水平。图表：2021-2025年中国废旧纺织品回收额情况 数据来源：中国物资再生协会、中经百汇研究中心更多研究内容详见中经百汇编撰的《中国废纺织品行业分析报告》，中经百汇提供行业研究报告、定制

一、废纺织品行业五力模型废纺织品行业在五力模型的各个方面都有其特点和挑战。现有竞争者竞争激烈，潜在进入者面临的壁垒相对较低，替代品威胁目前较小，供应商议价能力较弱，下游用户议价能力较强。行业内的企业需要不断创新和提高竞争力，以应对各种挑战，实现可持续发展。1、现有竞争者竞争目前，废纺织品回收行业的竞争者主要包括专业的回收企业、纺织制造企业、二手交易平台等。行业内部竞争较为激烈，主要原因有以下几点：一是随着环保意识的增强和资源的稀缺性，越来越多的企业看到了废纺织品回收行业的市场潜力，导致竞争者数量增多；二是各竞争者在市场中的份额分布不均，其中专业回收企业占据较大市场份额，但整体行业集中度不高，中小企业数量较多，竞争力量大抵相当；三是竞争对手提供的产品或服务大致相同，主要围绕废纺织品的回收、处理和再利用，缺乏明显的差异化竞争优势。例如，一些专业回收企业在废旧纺织品回收、处理、再利用等方面具备专业知识和技术优势，但也需要面对来自其他类型企业的激烈竞争。行业增长速度相对缓慢，企业对市场份额的争夺激烈，为了扩大市场份额，部分企业可能会采取降低价格、提高产品质量或提供更好服务等策略，进一步加剧了行业内部竞争。2、潜在竞争

一、产业链分析废旧纺织品行业产业链主要包括回收、分类、加工和再利用等环节。图表：废纺织品行业产业链分析资料来源：中经百汇研究中心二、上游分析废旧纺织品回收行业上游龙头企业已开始对产业链进行延伸，逐渐进军原材料生产领域。上游主要的废旧资源来源有制造纺织品过程中的废丝、残料、下脚料等；消费后淘汰的服装，废弃的床上用品、窗帘、地毯等；聚酯瓶等具有可利用价值的废旧塑料。废弃化学纤维及制品指主要成份为涤纶的服装边角料、废旧纺织品等，经由破碎、热熔团粒而成泡料，再予生产投料、循环利用。三、中游分析废旧纺织品回收行业中游企业原材料大部分依靠进口，企业产品价格主要受市场供求关系的影响。由于废旧纺织品回收企业的产品毛利较高，原材料价格波动不会对企业的盈利能力产生重大影响。以废旧纺织品高值化再利用为目标，进行科技攻关，攻克纯涤纶类和涤/ 棉类废旧纺织品高值化再生利用关键技术，通过政府引导、产学研用相结合，建设一系列不同应用的产业链。四、下游分析废旧纺织品回收行业下游企业市场空间广阔、销售范围广、用户分散、单批数量少、销售单价高等特点。下游应用市场广泛，包括汽车、零售、建筑和施工、采矿等。废旧纺织品回收处理后可用于保温保湿、物流、

一、废钢铁行业五力模型1、现有竞争者分析废钢行业竞争较为激烈，目前形成了不同的竞争梯队。第一梯队由宝钢、河钢等现代化钢铁联合企业组成。这些企业规模庞大，资金实力雄厚，在市场中具有较大的影响力。第二梯队为中国再生资源开发有限公司、格林美股份有限公司等再生资源回收企业。它们在废钢回收领域有着丰富的经验和专业的技术。第三梯队包括天奇自动化工程股份有限公司、上海槎南再生资源股份有限公司等。此外，随着废钢供需的持续增长，废钢加工企业数量也在不断增加。产业链中游的废钢回收市场规模大，但行业具有明显的分散特点，由于运输半径的限制，废钢回收企业基本上分布在城市周边，呈现较强的地域性特点，因此市场分布极为分散。目前国内废钢产业大致形成了五个梯队，第一梯队的欧冶链金为国内废钢最大的加工配送商，集资金、背景、政策优势于一身。第二梯队的工信部准入企业以贸易为主。第三梯队是钢厂自己注册的全资子公司，主要服务于自己企业。第四梯队是工信部准入名单外的加工企业。第五梯队是中小型加工企业。2、潜在进入者威胁在市场准入门槛较高的废钢加工环节，只有达到国家标准才有可能进入到该行业，因此高门槛使得潜在的进入者威胁较低。而在废钢的回收环节，尚未出台相

一、产业链分析废钢根据来源可以分为“自产废钢”、“加工废钢”及“折旧废钢”。一般来说，“自产废钢”由钢铁企业下属的回收加工部门自行处理后回炉重造；“加工废钢”和“折旧废钢”则主要由物资回收企业、回收加工企业等通过废钢设备处理后返回钢厂重新造钢。由于废钢杂质成分较多、品质分布不一，往往需要经过设备处理成炉料后才能用于炼钢。处理过程主要起到拆解分类、去除杂质、品质分选、控制体积、控制密度等作用，而处理过程中所用到的设备统称废钢处理设备。一般而言，废钢加工企业的类型决定了它们处理废钢所用的设备。下游应用多为与钢材相关的行业，比如工业建筑、轨道交通、汽车制造等行业。图表：废钢行业产业链分析资料来源：中经百汇研究中心二、上游分析上游主要是炼钢过程中产生的废钢以及现存的钢铁折旧等产生的废钢。废钢根据来源可以分为“自产废钢”、“工业废钢”及“折旧废钢”。“自产废钢”由钢铁企业下属的回收加工部门自行处理后回炉重造；“工业废钢”和“折旧废钢”则主要由物资回收企业、回收加工企业等通过废钢设备处理后返回钢厂重新造钢。三、中游分析中游的参与企业有中国再生资源开发有限公司、江苏华宏科技股份有限公司以及天奇自动化工程股份有限公司等。废钢

1、全国人造板行业产量分析在过往的10年里，我国人造板产量整体增加，但增长速度逐步放缓。在2017年，我国人造板产业第一次出现负增长，但是，我国仍然是全世界人造板生产量最大的国家之一。2025年，全国人造板总产量约37459万立方米。图表：2021-2025年中国人造板产量情况数据来源：国家林业与草原局、中经百汇研究中心2、全国人造板行业销量分析我国是人造板生产、消费和贸易的第一大国，人造板总消费量超3亿立方米，行业总规模达6500亿元以上，其中应用于定制家具及装饰装修类板材产品的市场规模在3000亿元左右。人造板行业的下游主要为家具制造、建筑装饰和地板等行业，上述行业景气度与房地产行业紧密相关，因此人造板行业受宏观经济及房地产周期影响较为明显。但近年来随着板式定制家具和装配式材料的需求不断增长，同时国内城镇化水平不断提高，二手房、存量房翻新装修市场稳步发展，因此长期来看我国的人造板需求将保持平稳增长的态势，与房地产市场的周期性变化影响会逐步减弱。中国经济向高质量发展转变，内需持续增长，国内市场对国外人造板产品的需求也不断增加。2025年，人造板消费量约35927 万立方米。图表：2021-2025年中国人造

一、行业概念及定义人造板制造是指用木材及其剩余物、棉秆、甘蔗渣和芦苇等植物纤维为原料，加工成符合国家标准的胶合板、纤维板、刨花板、细木工板和木丝板等产品的生产，以及人造板二次加工装饰板的制造。人造板的生产应用提高了木材综合利用率，2-3立方米的木材可生产1立方米的人造板，但1立方米的人造板相当于3-6立方米的木材的使用效果。因此，人造板制造业的发展为缓解木材类产品供求矛盾、保护森林资源和生态环境、促进可持续发展发挥了突出的作用。二、行业主要产品大类人造板行业主要产品包括：图表：人造板行业的主要产品资料来源：中经百汇研究中心三、人造板行业上下游简介在上游方面，人造板制造生产中的主要原材料是木材，木材的任何变动会影响到人造板的质量、成本等，主要企业包括福建金森、永安林业等。其次是人造板制造中参与生产的胶粘剂，胶黏剂的质量对人造板产品的生产、销售都产生较大的影响，代表性企业有回天新材、硅宝科技等。人造板生产企业包括大亚圣象、兔宝宝、丰林集团等，在产业链中处于中游位置，主要负责人造板开发制造。在下游方面，需求量主要流向家具和建筑行业。图表：人造板行业产业链结构分析 资料来源：中经百汇研究中心人造板产业是中国

一、行业现有竞争者分析行业有着自己的发展规律，从其发展周期上分析，中国的人造板行业也历经了十多年的成长过程，现在的中国人造板行业正处于成长的初期阶段，这个阶段的人造板行业的特点是，拥有一定的产业局势和规模，但其从整体上来看，它的水平还相对的比较低下，规模不大，格局也不太牢固，此时的人造板生产也正处于自身的大范围的整合过程中，但是，与他发展相悖逆的是行业的发展是迅猛的，并且行业还有着很大的空间可供发展。从人造板行业的市场形成的结构上来看，国内的产业大部分是属于中小型的，而且在集中程度上还比较低，规模大的企业还相对比较少。国内市场现阶段的状况是，营销水平低下、品牌与中低档产品在比例上相差大，品牌企业相对比较少，新产品的开发设计能力较弱，主产区在产品类别、加工技术上呈现企业均质化发展趋势。现今中国在人造板行业中有着巨大的市场潜力，这样也吸引了众多的海外投资者前来投资，在中国人造板的市场上分一杯羹。不少海外投资者不仅看好中国是个不错销售市场，还纷纷在中国投资建厂，实现了“地产地销”。这一方面对于中国国内的人造板企业来说，是一个非常大的竞争群。欧美、澳洲、南美和东南亚等大型人造板企业也加快了投资抢占市场的步伐。二、行业

当前，中国胶合板行业正处于从规模扩张向高质量发展转型的关键阶段，受益于政策引导、需求升级、技术革新及全球化布局等多重利好，未来五年将呈现稳步增长、结构优化、价值提升的发展态势。结合行业现状与趋势预判，行业整体市场规模预计将从2024年的约800亿元增长至2030年的1200亿元以上，年复合增长率维持在6.25%左右，产量年均增速保持6%-8%区间，高附加值、绿色环保型产品将成为增长核心引擎，行业竞争格局与产业生态将持续重构。1、政策与环保双轮驱动，行业结构持续优化政策导向与环保标准升级将进一步倒逼行业洗牌，推动优质产能集中。一方面，《绿色建材评价标准》GB/T35032-2022的深入实施，叠加“双碳”目标推进，将加速淘汰环保不达标、产能低效的中小企业，预计2025-2030年间落后产能淘汰规模将超2000万立方米，头部企业市场份额持续提升，CR10占比有望从2025年的14.2%攀升至2030年的20%以上。另一方面，地方政府对林浆纸一体化项目的支持的力度加大，上游速生林资源培育与供应体系不断完善，叠加跨境木材进口便利化政策，将有效缓解原材料供需结构性矛盾，为行业稳定增长提供资源保障。同时，欧盟数字产品护照

作为全球最大的胶合板生产国和消费国，中国胶合板行业在2025年保持稳中有进的发展态势，全年产量达到约22745万立方米，较上年实现稳步增长。这一产量规模的达成，并非单一因素驱动，而是政策引导、需求拉动、产业升级与技术革新等多重力量协同作用的结果，行业整体正从规模扩张向质量效益型转型，结构性增长特征显著。总体来看，2025年中国胶合板产量的稳步增长，是行业在政策约束下实现结构性优化、在需求拉动下拓展应用场景、在技术驱动下提升供给能力的综合体现。未来，随着环保标准进一步收紧、智能化水平持续提升及下游需求结构升级，胶合板行业将继续保持质量型增长态势，高附加值、绿色环保的细分品类有望成为增长核心引擎。图表：2021-2025年中国胶合板产量情况 数据来源：国家林业与草原局、中经百汇研究中心1、政策导向赋能行业绿色转型，有效产能持续释放政策层面的精准引导为胶合板行业产能优化与增长提供了坚实保障。一方面，“双碳”目标引领下的绿色建材政策持续发力，国家及地方陆续出台激励措施，推动行业淘汰环保不达标、产能低效的小型作坊式企业，2021-2025年间累计淘汰落后产能超3200万立方米，同时鼓励新建符合清洁生产二级标准